精密冲压加工和普通冲压加工的区别?
精密冲压加工的效率和普通冲压加工的效率一般来说快2倍以上。主要是精冲的模具结构不同,开发周期比单冲长一倍,费用高3倍以上,主要是对模具材质,加工工艺,精度要求较高。模具使用寿命对比,一把精冲模具寿命在5000万次以上,是单冲的10倍还多。
精冲属于无削加工技术,是在普冲技术上发展起来的一种精密冲裁方法,能在一次冲压行程中获得比普冲零件尺寸精度高、冲裁面光洁、翘曲小且互换性好的优质精冲零件,并以较低的成本达到产品质量的改善。
普冲与精冲区别,在于模具结构不同进而导致工艺上本质的区别。下图为两种工艺的模具结构对比
图 普冲与精冲模具结构
表1 普冲与精冲工艺区别
技 术 特 征 |
普 冲 |
精 冲 |
1.材料分离形式 |
剪切变形(控制撕裂) |
塑-剪变形(抑制撕裂) |
2.工件品质 |
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尺寸精度 |
IT11-13 |
ISO7-11 |
冲裁面粗糙度Ra/um |
〉6.3 |
1.6-0.4 |
平面度 |
大 |
小(0.1mm/100mm) |
不垂直度 |
大 |
小(0.0026mm/1mm) |
踏角 |
(20~35)%S |
(10~25)%S |
毛刺 |
双向,大 |
单向,小 |
3.模具 |
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间隙 |
双边(5~10)%S |
单边0.5%S |
刃口 |
锋利 |
倒角 |
4.冲压材料 |
无要求 |
塑性要好(球化处理) |
5润滑 |
一般 |
特殊 |
6冲床 |
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力态 |
普通(单向力) |
特殊(三向力) |
工艺负载 |
变形功小 |
变形功为普冲的(2~2.5)倍 |
环保 |
有噪声,振动大 |
噪声低,振动小 |
7.成本 |
低 |
高(回报周期短 |