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1. 模内注塑五金件定义
1.1 模内注塑成型（Insert Molding）:是指将端子/五金件放入模具内再注塑成型的工艺工程，优点是产业可以做到密封、超薄、坚固；缺点是模具制作成本高，对放入模内的五金件公差要求严格（通常下料尺寸控制+-0.01mm）。适用于该类模具使用的五金件即属于模内注塑五金件。
2. 模内注塑冲压件模具结构
2.1 此类型模具结构完全按照高速连续模具制作。
2.2 如下图：
3. 模内注塑冲压件特点
3.1 适用模内注塑（Insert molding）的五金件要求非常严格，塑胶模具闭合时五金件必须不能被压伤，成型的产品不能漏胶、长毛边、不饱模。
3.2 端子的pitch必须精确，产品下料不能有毛边、翻料，料带平整，不能扭曲和弯曲。
4. 本公司技术特点
4.1 本公司大量生产各类连接器端子，电子部品配件等、可供连续电镀及自动化注塑、
装配。模具生产速度200-1000SPM/分钟，模具寿命可达1亿模次以上。
4.2 本公司生产的端子pitch可控制在+-0.02mm,下料尺寸可控制+-0.005，端子正位度可控制
+- 0.03mm，多Pin端子共面度可达0.05mm以内。产品的一致性非常高。
5. 应用范围
5.1 资讯类产品（超薄卡座）
5.2 汽车,摩托车
5.3 电话,手机
5.4 PC电脑，
5.5 医疗用品
