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精密冲压中造成落料孔堵塞的原因有哪些
当精密冲压中冲压材料是软质以及磁性吸附材料时，冲孔凹模的落料阶梯孔尺寸放的越大就很容易诱发横向的摩擦阻力，最终导致落料孔堵塞情况。
当冲压加工紫铜、铝等低熔点软性薄材时，冲压会使高速分离又迅速叠合在一起的冲孔废料，在冲裁面发生相互融结现象，冲孔废料不再是呈现一片片能分离的状态，而是融结成一根条状物的状态向下排出。当刃口设计成有透空阶梯孔时，脱离有效刃口壁约束的条状物废料，在扩大的阶梯孔内就有了弯曲的空间，弯曲是因刃口壁四周的磨擦系数不同诱发的，而磨擦系数不同则是由冲头、凹模装配间隙不均匀、凹模刃口壁四周加工的光洁度不一致等问题造成的，当条状废料的弯曲头部接触到扩大的阶梯孔一壁后，单侧摩擦阻力就会使条状废料产生横向扭曲变形，进一步导致条状废料在阶梯孔内的镦粗变形，直至填满整个落料孔。
当冲压对象是磁性吸附材料时，凹模放大落料阶梯孔尺寸，也会使高速冲压下的冲孔废料，受凹模刃磨后没有退尽磁性的磁性吸附力影响，在扩大的阶梯孔中翻滚下落时被吸附到孔壁上，逐渐堆积起来形成在阶梯孔内交错重叠的相互搁置现象，不断增大冲孔废料的横向作用力，累计与阶梯孔孔壁之间的摩擦力，最后影响冲孔废料的正常下落，导致整个落料孔堵塞。
冲压加工中导致落料孔堵塞的原因大致以上两种。
