禾聚精密拥有高速冲床原装进口（瑞士和日本）设备：弹片端子冲压精度等级高，冲孔精度正负0.01MM，冲速快达SPM1500 。

具备超一流的五金冲压模具等加工设备，产自：日本、美国、瑞士等国家，模具整体精度达到正负0.002MM，使用寿命达到三亿次以上。

接下来，禾聚精密给大家普及高速冲床每时段的保养常识
    
    A.高速冲床每使用一个季度维护保养应执行项目:
1.滑润油脂吐出油量及压力检知功能测试与调整.
2.空气系统之滤清器,给油器调整阀等功能及水份杂质测试检查与必要调整.
3.空气压力开关设定值检查及压力检知功能测试与调整.
4.模高调整装置之链轮,链条,传动轴,蜗轮蜗杆等另部件有无松脱,异常及链条张力检查与调整.
5.齿轮传动箱上盖拆卸,内部机件磨损及键位松动状况之检查,润滑油油质状况,噪音,振动测试检查.
6.传动系统各部位注油点之吐出油量测试与调整.
7.离刹机构之活塞动作,刹车角度,离刹间隙及来令片磨耗量之测试点检与必要调整.
8.滑快导轨与导路之间隙量测及磨擦面检查,必要时作调整校正.
9.飞轮轴承等添加手动润滑油脂及管路,接头等检查.
10.平衡气缸动作状况及其机油润滑系统油路,接头等测试检查.
11.马达回路及电器操作回路绝缘阻抗之测试检查.
12.整机精度（垂直度,平行度,综合间隙等）测试,必要时调整校正.
13.冲床外观及附件之清洁,检点及机械脚（基础）固紧螺丝,螺帽之锁紧及水平检查必要时调整.
14.润滑给油系统之浦,管路阀等清洁保养及检查.
15.空气系统之气动元件,管路等清洁保养及动作测试检查.
 
B.高速冲床每使用半年维护保养应执行项目
1.光电式安全装置性能之测试及投射角与区域之测试调整.
2.电气系统之另件外观,触点磨耗与联线松脱等点检,
3.超负荷保护装置之油路清洁,油室清洗,油品换新及压力动作与功能测试调整.
4.主马达V型皮带磨耗及张力状况检查,调整.
5.离刹机构各部件拆卸分解，清洁保养,间隙检查调整及装复调试.
6.平衡器另部件拆卸分解,清洁检查及装复

    C.高速冲床每使用一年维护保养应执行之项目
1.球牙、连杆拆卸分解,清洁保养,检查牙锯及连杆螺纹咬合及磨耗状况,并抛光,打磨咬合面并涂抹润滑脂.
2.滑块总成拆卸分解,清洁保养,间隙调整及磨耗面,油封检查并重新涂抹润滑油脂.

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